近日，慧邦仪表（上海）有限公司成功为华东地区某大型化工企业完成工业过程自动化控制系统全面升级改造项目。经过为期一个月的调试运行，该企业生产环节的自动化控制精度提升至0.1级，生产效率较此前提升30%，能耗降低15%，充分彰显了慧邦仪表在工业自动化领域的技术实力与服务能力。

据了解，该化工企业此前采用的控制系统已运行逾八年，存在设备响应滞后、数据采集精度不足、运维成本偏高等问题，难以满足当前化工生产对安全、高效、节能的严苛要求。在多方对比考察后，企业最终选择与慧邦仪表达成合作，依托我方在自动化仪表系统设计、选型、安装调试领域的丰富经验，破解生产瓶颈。

针对企业的实际需求，慧邦仪表组建了专项技术团队，通过现场勘查、数据建模、方案论证等多环节工作，量身定制了一套集“数据采集-智能分析-精准控制-远程运维”于一体的自动化升级方案。方案核心采用了我方自主选型匹配的高精度压力变送器、智能流量控制阀门及工业级PLC控制系统，配合自主研发的数据分析软件，实现对反应釜温度、物料配比、尾气排放等关键生产参数的实时监控与闭环控制。

在项目实施过程中，慧邦团队严格遵循化工行业安全规范，采用“分区域施工、分系统调试、全流程联动”的作业模式，在确保企业生产不间断的前提下，高效完成了旧设备拆除、新系统安装、软硬件联调等工作。调试阶段，技术人员通过反复优化控制参数，将系统响应时间从原来的5秒缩短至0.8秒，参数控制精度提升3倍，有效解决了此前生产中存在的物料配比偏差、温度波动过大等问题。

“升级后的系统让我们的生产管理实现了质的飞跃。”该化工企业生产负责人表示，“不仅操作人员的工作强度大幅降低，更重要的是生产稳定性显著提升，产品合格率从96%提高到99.2%，每月仅能耗节省和废品减少就为企业创造近20万元的经济效益。慧邦仪表的专业服务让我们看到了自动化技术赋能传统化工产业的巨大潜力。”

作为国内过程控制自动化领域的重点测控工程成套单位，慧邦仪表始终以“技术创新赋能工业升级”为使命，凭借十多年的行业积累，已为化工、医药、食品、能源等多个领域的上百家企业提供了专业的自动化解决方案。此次项目的成功落地，进一步验证了慧邦仪表在复杂工业场景下的系统集成能力与技术服务水平。

未来，慧邦仪表将持续聚焦工业自动化技术的研发与应用，不断优化产品与服务体系，为更多企业提供更安全、更高效、更智能的自动化解决方案，助力我国工业企业实现数字化转型与高质量发展。更多行业案例与技术动态，敬请关注慧邦仪表官网更新。